速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
大型项目背景图片
该客户为西北部的地方着名清真牛羊肉相关食品制造商,原本的补救装置老旧化,水流仍未平稳考核规格。改良前一日补救量800m³,进水的COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。改良最终目标为水流达标《生活污水綜合释放规格》(GB8978-1996)3级规格,并推动50%清水循环。
废污水优点介绍
高热量质分量
:宰鸡和合拼期间所产生许多血水和组织安排液
高钙镁离子
:腌制黄瓜多种工序分享氯化钠等无机化合物物资
油温动荡大
:热加工厂生产工序排水道温差会达50-60℃
提升后的工艺步骤
采用了"化学预操作+MBR+RO"研发的工艺:
数据预处理系统性
平移防雨百叶窗+细防雨百叶窗:二级手机拦截液态其它杂物
热传递系統:将高温天气生产废水提温至35℃下述
水解反应酸性反应池:HRT=8h,加强化工废水可血生化性
重点除理模块
MBR膜生物工程响应器:选用PVDF中空中钎维膜,通量15-20L/(m²·h)
反覆盖操作系统:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥外理软件系统
飞灰处理脱水过滤:带式过滤机将飞灰处理含水分率降下来80%之下
飞灰干化:日可干化棚辅助的空气源热水器吹干
运转治疗效果
改装后机系统表面:
满水后COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量稳定性高,电化学洗的周期延伸至3十一个月一些
内水中水回用率达55%,年勤俭节约生鲜清水14万吨左右
飞灰出现增多40%,救治制造费减低35%