原料废水处理工艺综合性污染治理工业

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低渗透压废渣预补救：洗废渣经气浮池（PAC+PAM）快速清理浮窗物，SS快速清理率90%，出水量进去溶解硝化作用池，将大原子核可挥发物降解为小原子核可挥发酸，提升自己可血生化性。 关键生物化处置：电离反硝化能力细菌能力出液开启AAO（生物滤池-氧气不足-好氧）工艺技术，顺利通过生物滤池释磷、氧气不足反反硝化能力细菌、好氧反硝化能力细菌的信息化能力，同时清除COD、挥发酚、总磷，出液COD低于100mg/L一些，挥发酚低于15mg/L一些。 强度中水使用得到保障：AAO留水经超滤膜（UF）+反加入（RO）膜正确处理，产水最为制作中水使用水，在机清洁、电炉补水保湿，RO浓水经蒸发掉晶体后运输处里。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。