包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角彩盒设计印刷中小型企业电镀废水零直接排放与资源的回笼工程项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高酸度石油醚: 凹版柔印污废水 包含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等石油醚型胶印油墨残留物,COD酸度万代高达10000至15000mg/L,且包括蒸发掉性。
高价属与高碱度: 打版废水处理工艺处理包含成像液、四甲基氢脱色铵等,含银铝离子(Ag+)及高价属;柔印废水处理工艺处理含水溶性uv墨水,碱度到达1000至3000倍。
低什么是生化学性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),无发就直接什么是生化学整理。
3. 全面治理与循环方案
升级预加工: 焦化废水1经传热器加温至30℃这。那么污泥脱水塑炼钠展开生物学析出,有效率的还原银等天价属化合物。完了通过破乳技术水平损坏助溶油的稳定的性,油类成分的还原率≥80%。
生化模式加工设备: 主要包括A/O(缺养攻略-好氧)工序,缺养攻略段做反活性污泥脱氮,好氧段可降解COD及氧化还原电位,总氮清掉率≥85%。那么对接生物工程膜反响器(MBR),进行膜脱离出来枝术控制泥水脱离出来,出水出水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
厚度循环与零废气废气: MBR冒水开始“超滤到膜膜(UF)+ 超滤到安全装置性和(RO)”双膜法体统。超滤到膜膜清理螨虫及大氧分子苯的同系物物,超滤到安全装置性和脱盐率≥98%,产水到网上级使用水准则,循环于印刷厂机拆洗及冷却后体统。RO发生的浓水则开始蒸发掉心得安全装置,再利用氯化钠晶胞,实行真切的焦化废水零废气废气。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。